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煤气管道打压的方法与标准主要涉及以下几个步骤和要求:
准备工作:
编制试压方案,包括工程概况、试压介质的选定、试压设备的选定、试压段落的划分、施工程序、施工方法和关键施工技术措施、质量标准、安全环保措施、进度计划等。
计量器具校验,确保试压用的压力表、压力天平、压力和温度记录仪等经过法定计量部门校验合格,且在有效期内使用。
试压头预制,试压头由椭圆封头、短节、阀门及接管等组成,使用前应单独进行强度试验,强度试验压力为设计压力的1.5倍,稳压2小时,无泄漏、无爆裂为合格。
打压操作:
强度试验,管道焊接检验、清扫合格后方能进行强度试验作业。试验压力必须满足设计压力。管道应进行分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按表执行。进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%进行初验,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后稳压1小时后,观察压力表不少于30min,无压力降为合格。
严密性试验,应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。试验用压力表的量程应为试验压力的1.52倍,其精度不低于0.25级,并在效验有效期内。严密性试验介质宜采用空气,当设计压力小于5Kpa时,试验压力应为20Kpa;当设计压力大于或等于5Kpa时,试验压力应为设计压力的1.15倍,且不得少于0.1Mpa。严密性试验升压速度不宜过快,对设计压力大于0.8Mpa的管道试压,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,检查系统有无异常情况。
监督与验收:
试验过程需要当地压力容器管理部门进行监督并看压,试验合格后需出具相关证明,附于工程竣工资料内,方可进行验收。
通过上述步骤和要求,可以确保煤气管道打压的准确性和安全性,保障管道系统的正常运行和使用安全。
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