行业动态

煤气管道打压的方法与标准主要涉及以下几个步骤和要求：

准备工作：

编制试压方案，包括工程概况、试压介质的选定、试压设备的选定、试压段落的划分、施工程序、施工方法和关键施工技术措施、质量标准、安全环保措施、进度计划等。

计量器具校验，确保试压用的压力表、压力天平、压力和温度记录仪等经过法定计量部门校验合格，且在有效期内使用。

试压头预制，试压头由椭圆封头、短节、阀门及接管等组成，使用前应单独进行强度试验，强度试验压力为设计压力的1.5倍，稳压2小时，无泄漏、无爆裂为合格。

打压操作：

强度试验，管道焊接检验、清扫合格后方能进行强度试验作业。试验压力必须满足设计压力。管道应进行分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按表执行。进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%进行初验，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后稳压1小时后，观察压力表不少于30min，无压力降为合格。

严密性试验，应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。试验用压力表的量程应为试验压力的1.52倍，其精度不低于0.25级，并在效验有效期内。严密性试验介质宜采用空气，当设计压力小于5Kpa时，试验压力应为20Kpa；当设计压力大于或等于5Kpa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得少于0.1Mpa。严密性试验升压速度不宜过快，对设计压力大于0.8Mpa的管道试压，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，检查系统有无异常情况。

监督与验收：

试验过程需要当地压力容器管理部门进行监督并看压，试验合格后需出具相关证明，附于工程竣工资料内，方可进行验收。

通过上述步骤和要求，可以确保煤气管道打压的准确性和安全性，保障管道系统的正常运行和使用安全。